如果生产同等规格钢丝增强的软管
软管编织机锭子的结构。当时改进了出线张力控制装置,增大了编织线的容量,锭子容线量的增加,特别是在钢丝增强的情况下,接近了 普通锥形齿轮传动的五月柱式编织机的限度。铸铁锭子支座在承受不断变化的角加速度的同时, 还要承受1335-1780 N悬臂供给装置的力作用。锭子支座、编织盘和锥形齿轮受力值都已达到了 它们的极限。当时Rockwell公司开发和研制出 T 225-H型梭动高速编织机,该机釆用梭动系统控制,以“五月柱”式编织方式进行编织作业。该编织机的转速可以达到每分钟225转,这样在20 锭的编机设备上每分钟为45转,在24锭上37. 5 转,在36锭上25转。钢丝线轴的容量为8. 15 kg, 而纱线轴的容量为2376 cm'。由于该机锭子的 移动是靠梭动系统控制,具有股钢丝或股线张力均匀一致的特点。另外,由于采用慢起动开车的方式,锭子的位置易于控制,换线方便。该机也可以与其它设备,例如可以和下面介绍的RB-2型 编织机.wsw-m型钢丝缠绕机、牵引机、缠布带 机、卷取装置配套使用,成为生产高压软管的生产 线。Magnatech 225-U型高速编织机的价格低于 R&2型编织机,该设备自研制生产共计销售(截 止1999年)1200台,其中欧洲380台,北美670 台,亚洲90台,南美60台。 RB-2型旋转式编织机
70年代中期,工程技术人员又开始进行理论设计和研究,以找岀能提高编织软管生产效率有别于五月柱原理的编织机。研究结果表明,如果能解决使外圈锭子的编织线上下通过大的内圈编织线装置的这一难题,那么旋转式编织机原理就 可实现。旋转式编织机原理是使编织线在真正的圆环形轨道上旋转,并且只是使外圈锭子引出的钢丝向内外运动,产生能形成编织结构的交织方式。这样五月柱原理的动态反向力、不平衡负荷 和高悬臂力所产生的速度限制也就不存在了。四 连杆机构的研制成功是一项重大的技术突破,经过改进,它可以引导外圈锭子编织线通过对大的内圈锭子供线装置上下移动,能够承受133. 5 N 编织线的张力和668 N左右的动态力。经过5年设计和研制,Rockwell公司生产的RB-2型旋转式编织机在80年代初投放了市场。
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与MR-IIS型编织机配套使用的设备还有内胶挤岀机、外胶挤出机以及履带牵引装置,其中 Mayer公司提供的MC-2型履带牵引装置的主要技术指标如下:最大牵引力4410N,履带最低线速 度440mm • min1带最高线速度4. 7m • mirfi,可牵引最小软管直径6mm,最大软管直径152mm, 有效功率14. 7kW,装置质量1292. 7kg,外形尺寸 1169X 1600 X 1575mmo 采用 MR-IIS 型编织机生产软管时,既可以采用硬芯法,也可以釆用软芯法,都能编织出质量好的软管。生产的效率也是很高的,例如采用该编织机编织汽车制动软管(内径4. 8mm,行程21. 77mm)每小时编织长度 49m;汽车空调管(内径18mm,行程38. 10mm)每小时编织长度85. 7m。
采用MR-IIS型编织机编织制动软管时,第一层纱线长2256m,编织角为40°,纱线长 2848m,编织角则为45°;中胶厚度为0. 3mm,外胶层厚度为1.0mm;在生产空调管时第一层纱线为每股3根,编织角度50°,第二层纱线也是每股 3根,编织角度56°,中胶层的厚度也是0. 3mm。近年来,Mayer公司积极开发欧洲、北美和亚 洲的胶管市场,截止1999年.MR-IIS型编织机已 经销售1000台以上。
Magnatech WSW-ffl型精密钢丝缠绕机钢丝编织增强的软管在液压设备、建筑、采矿等行业获得很好的应用,但是在要求超高压的应用场合,钢丝编织结构的软管又表现出了一定的局限性,因此在